（1）按所用金屬清洗劑的濃度要求來配制清洗液配制時通常采用稱重法，即將清洗劑和軟水分別按濃度要求的量，稱重后倒在容器中攪拌均勻。清洗效果與清洗液的濃度有關(guān)。但濃度增加到一定值時，清洗性能不會再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2～3%為宜；清洗重垢零件，濃度以5%為宜}清洗后橋內(nèi)齒輪及軸類零件，濃度以3-4%為佳。
　 （2）控制和掌握好清洗溫度在一定的溫度范圍內(nèi)，有利于油膩及油脂的溶解，因此，應(yīng)嚴格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進行，春、秋季節(jié)應(yīng)適當加溫或用溫水配制清洗液，冬季一定要加熱。清洗重垢零件，溫度應(yīng)適當提高，如使用“8114”清洗劑，溫度應(yīng)控制在65-70C之間。加熱時可采用蒸汽加熱、電加熱、浸煮或直接加熱水等辦法，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。
　 （3）掌握正確的清洗方法清洗液配好后，用兩個清洗容器分別進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件先進行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定時間，再由粗洗劍精洗。清洗時應(yīng)先洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時，最好用壓力搶或其他噴射工具進行加壓沖洗。清洗一定時間后，應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再重新?lián)Q上干凈的清洗液，以保證精洗后的清洗質(zhì)量。如果精洗后的清洗液油污不嚴重，可將液面上的油污刮去后繼續(xù)使用。使用時應(yīng)檢查清洗液的pH值，若pH 值<7，則應(yīng)補充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。配制好的清洗液放置時間不宜過長，一般不應(yīng)超過30天。