如何選擇不銹鋼清洗劑

首先清洗精密度較高的不銹鋼、洋白銅等五金類產(chǎn)品表面上的軋制油、沖壓油、污漬、手印、無機鹽、灰塵、手汗等污垢洗凈，及機械零件加工表面清潔度有較高求的油污精密清洗。當選凱澳科技的KAI-T4101這款產(chǎn)品，該清洗劑主要是由進口優(yōu)質(zhì)表面活性劑、強力乳化劑、滲透劑,并配有公司自主研發(fā)的專利技術螯合劑及金屬表面保護劑和去離子水等配制而成。其特有的超潔精密凈洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)清洗產(chǎn)品，能適應不同類型精密零件的精密洗凈而達到潔凈，光亮無痕的效果。

主要性能

☆具有優(yōu)異的精密洗凈性能、漂洗性能、無殘留、無灰點，達到表面光潔無痕。

☆對油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力超強，且對金屬有緩蝕作用。

☆水溶性好，溶解快，泡沫低，抗靜電，在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。

☆使用安全、簡便、運輸、存放方便。

使用方法

☆根據(jù)待清洗的工件、油污情況及清洗要求，選用該系列產(chǎn)品中適合清洗的相應型號的清洗劑，并進行小批量試驗確定清洗條件和清洗工藝要求。一般建議清洗工藝條件如下：

☆清洗方法：可采用熱浸泡（附加鼓泡、或抖動）、超聲波清洗、手工擦拭等方法清洗。

☆清洗濃度：用5～10%清洗劑水溶液。

☆清洗溫度：可在常溫下使用，但在50～80℃溫度條件下清洗，效果更佳。

☆清洗時間：5～10分鐘。

☆清洗后用水漂洗干凈后再吹干、烘干、并合理包裝、存放。

第二種清洗汽車不銹鋼高壓油管軋制油清洗及機械零部件重油污、高溫潤滑油脂清洗。

當選凱澳科技的KAI-T400精密金屬清洗劑

主要性能

☆產(chǎn)品中性，特別適用于重油污、油泥清洗，不傷材質(zhì)，安全、環(huán)保；

☆具有極強的滲透、分散、增溶、乳化作；

☆綠色環(huán)保，高效、安全；

☆溶解快，泡沫低，抗靜電，易漂洗；在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。

☆根據(jù)待清洗的工件、油污情況及清洗要求，選用該系列產(chǎn)品中適合清洗的相應型號的清洗劑，并進行小批量試驗確定清洗條件和清洗工藝要求。

第三種碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等球墨鑄鐵灰，研磨產(chǎn)生的金屬鐵灰清洗。

當選凱澳科技的KAI-T1102除灰清洗劑主要是由進口優(yōu)質(zhì)表面活性劑、灰垢剝離劑、分散鏊合劑、滲透劑、增溶劑和去離子水等配制而成。不含重金屬、磷、亞硝酸鹽等受控物質(zhì)，可生物降解，改善勞動條件，防止環(huán)境污染。

主要性能  

☆產(chǎn)品抗靜電性能優(yōu)，除灰效果好、快速高效，不傷鋼鐵，洗凈性能優(yōu)良、安全、環(huán)保。

使用方法

☆根據(jù)待清洗的工件、油污情況及清洗要求，選用該系列產(chǎn)品中適合清洗的相應型號的清洗劑，并進行小批量試驗確定清洗條件和清洗工藝要求。一般建議清洗工藝條件如下：

☆清洗方法：可采用熱浸泡（附加鼓泡、或抖動）、超聲波清洗、手工擦拭等方法清洗。

☆清洗濃度：用5～10%清洗劑水溶液。

☆清洗溫度：70～80℃溫度條件下清洗，效果更佳。

☆清洗時間：5～10分鐘。

☆清洗后用水漂洗干凈后再吹干、烘干、并合理包裝、存放。

注意事項

☆清洗時要正確合理擺放清洗工件，且避免相互重疊，視清洗情況應定期適量添加清洗劑原液，如清洗能力經(jīng)補充后仍不能達到清洗要求時，則可棄之更換新液。一般情況下清洗液使用周期為3-7天。

☆應避免清洗液長時間接觸皮膚，防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙，防誤食、防濺入眼內(nèi)。

☆KAI-T1102精密金屬清洗劑主要是由優(yōu)質(zhì)表面活性劑、分散螯合劑、強力乳化、潤濕、滲透劑、去離子水等。

用途

☆用于一般五金加工類金屬精密件表面油污清洗，機械零件加工表面清潔度有較高要求的油污精密清洗，及高硅壓鑄鋁油污清洗。

主要性能

☆對油污有很好的清洗能力；

☆具有極強的滲透、分散、增溶、乳化作用；

☆凈洗能力好；

☆綠色環(huán)保，高效、安全，在清洗的同時有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。

●清洗方法：可采用超聲波清洗、熱浸泡（附加鼓泡、滾動或抖動）、手工擦洗等方法清洗。但超聲波清

  洗效果更佳。

●清洗濃度：用5～10%清洗劑水溶液。

●清洗溫度：可在常溫下使用，但在50～80℃溫度條件下清洗，效果更佳。